Competencias:

1. Conocer los pasos a seguir en la implementación del VSM y aprender a realizar un diagrama de flujo para saber ilustrar, analizar y mejorar los pasos necesarios para la elaboración de productos y servicios.
2. Conocer la simbología de flujo de información y materiales, así como el cálculo de determinadas variables de producción para poder encontrar puntos débiles en nuestro sistema de producción y oportunidades de mejora.
3. Conocer la herramienta 5S para utilizarla como punto de partida para introducir la filosofía Lean manufacturing en la empresa.
4. Conocer el cambio rápido de la técnica SMED (Single-minute exchange of dies), para aprender a reducir el tiempo de cambio y aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo de defectos y averías.
5. Conocer la técnica TPM (Mantenimiento productivo total) para evitar averías y que todos los equipos y máquinas se encuentren en perfecto estado para trabajar.
6. Conocer los beneficios e implantación de las técnicas y sistemas Lean de control visual para permitir un rápido reconocimiento de la información que se comunica.
7. Conocer los beneficios e implantación de Jidoka / Pokajoke para poder parar la maquinaria si algo va mal y así reducir paradas de máquinas no programadas y condicionantes o cuellos de botella en los sistemas productivos.
8. Conocer los beneficios e implantación Heijunka para calcular Takt Time y equilibrado de línea, mejorando y optimizando las células de trabajo.
9. Conocer los beneficios e implantación Kanban para la optimización de inventarios y stock.
10. Conocer las diferentes fases de implantación Lean para lograr un aprovechamiento más eficiente de los recursos disponibles, humanos o materiales, suprimir aquellas actividades que no aporten valor y reducir los tiempos muertos a su mínima expresión.
11. Aprender a asignar una gran responsabilidad a todos los niveles jerárquicos, en especial a los operarios, para proveer a la empresa de una mejor comunicación, colaboración y motivación.
12. Conocer los fundamentos de Six Sigma para reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.

Contenidos:

Unidad 1. Implementación VSM

1. Concepto
2. Pasos en la implementación del VSM
3. Identificación de oportunidades de mejora a través del VSM

Unidad 2. Mapa de flujo de valor

1. Simbología

Unidad 3. Herramientas 5S

1. Eliminar (Seiri)
2. Ordenar (Seiton)
3. Inspección y limpieza (Seiso)
4. Estandarización (Seiketsu)
5. Disciplina (Shitsuke)
6. Beneficios de las 5S

Unidad 4. Técnica SMED

1. Orígenes
2. Concepto
3. Tiempo de cambio
4. Pasos para disminuir tiempos de cambio
5. Beneficios del SMED

Unidad 5. Técnica TPM

1. Orígenes
2. Definición e importancia del TPM
3. Tipos de mantenimiento
4. Pasos para la puesta en marcha del TPM