Competencias:

1. Conocer los aspectos fundamentales de Lean manufacturing para aprender aquellos aspectos que hacen mejorar la productividad en las empresas y aquellos otros que no aportan valor y reducen la eficiencia y eficacia de las mismas.
2. Conocer los principios y estructura del sistema Lean dentro de entornos productivos para aprender a diferenciar valor añadido vs despilfarro, y saber qué medidas correctivas adoptar en todas aquellas variables consideradas despilfarro.
3. Conocer los pasos a seguir en la implementación del VSM y aprender a realizar un diagrama de flujo para saber ilustrar, analizar y mejorar los pasos necesarios para la elaboración de productos y servicios.
4. Conocer la simbología de flujo de información y materiales, así como el cálculo de determinadas variables de producción para poder encontrar puntos débiles en nuestro sistema de producción y oportunidades de mejora.
5. Conocer la herramienta 5S para utilizarla como punto de partida para introducir la filosofía Lean manufacturing en la empresa.
6. Conocer el cambio rápido de la técnica SMED (Single-minute exchange of dies), para aprender a reducir el tiempo de cambio y aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo de defectos y averías.
7. Conocer la técnica TPM (Mantenimiento productivo total) para evitar averías y que todos los equipos y máquinas se encuentren en perfecto estado para trabajar.
8. Conocer los beneficios e implantación de las técnicas y sistemas Lean de control visual para permitir un rápido reconocimiento de la información que se comunica.
9. Conocer los beneficios e implantación de Jidoka / Pokajoke para poder parar la maquinaria si algo va mal y así reducir paradas de máquinas no programadas y condicionantes o cuellos de botella en los sistemas productivos.
10. Conocer los beneficios e implantación Heijunka para calcular Takt Time y equilibrado de línea, mejorando y optimizando las células de trabajo.
11. Conocer los beneficios e implantación Kanban para la optimización de inventarios y stock.
12. Conocer las diferentes fases de implantación Lean para lograr un aprovechamiento más eficiente de los recursos disponibles, humanos o materiales, suprimir aquellas actividades que no aporten valor y reducir los tiempos muertos a su mínima expresión.
13. Aprender a asignar una gran responsabilidad a todos los niveles jerárquicos, en especial a los operarios, para proveer a la empresa de una mejor comunicación, colaboración y motivación.
14. Conocer los fundamentos de Six Sigma para reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.

Contenidos:

Unidad 1. Aspectos fundamentales

1. Modelo tradicional de producción
2. Sistema Lean. Estructura y principios
3. Valor añadido contra despilfarro

Unidad 2. Principios y estructura

1. Tipos de despilfarro
2. Bases del Lean Manufacturing. Kaizen. Control total de la calidad. Just in Time

Unidad 3. Implementación VSM

1. Concepto
2. Pasos en la implementación del VSM
3. Identificación de oportunidades de mejora a través del VSM

Unidad 4. Mapa de flujo de valor

1. Simbología

Unidad 5. Herramientas 5S

1. Eliminar (Seiri)
2. Ordenar (Seiton)
3. Inspección y limpieza (Seiso)
4. Estandarización (Seiketsu)
5. Disciplina (Shitsuke)
6. Beneficios de las 5S

Unidad 6. Técnica SMED

1. Orígenes
2. Concepto
3. Tiempo de cambio
4. Pasos para disminuir tiempos de cambio
5. Beneficios del SMED

Unidad 7. Técnica TPM

1. Orígenes
2. Definición e importancia del TPM
3. Tipos de mantenimiento
4. Pasos para la puesta en marcha del TPM
5. OEE (Overall Equipment Service)
6. Beneficios del TPM

Unidad 8. Control visual

1. Control Visual

Unidad 9. Jidoka

1. Orígenes
2. Definición
3. Poka-yoke
4. Autochequeos de calidad
5. Matriz de autocalidad (MAQ)
6. Beneficios de Jidoka

Unidad 10. Heijunka

1. Orígenes
2. Concepto
3. Takt-time
4. Equilibrado de la línea
5. Células de trabajo
6. Beneficios Heijunka

Unidad 11. Kanban

1. Orígenes
2. Concepto
3. Funcionamiento del sistema Kanban
4. Metodología de relación con proveedores
5. Beneficios de Kanban

Unidad 12. Modo de implantación

1. Implantación Lean
2. Selección de técnicas mediante el VSM
3. Implantación Lean Manufacturing
4. Tecnologías de información en el entorno Lean

Unidad 13. Factor humano

1. Equipos de trabajo y líder Lean
2. Planes de formación
3. Sistemas de incentivos

Unidad 14: Six Sigma

1. Orígenes y evolución
2. Principios del Six Sigma
3. Etapas
4. Herramientas que soportan la metodología Six Sigma
5. Estructura Humana
6. Beneficios del Six Sigma